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　　大部分人在采購產品的時候會貨比三家，采購價格有優勢，而質量也OK的產品。這樣固然可以節省一點成本。但是，我們想要采購到質量OK的產品，還能在使用過程中去節省成本，這樣是不是會更讓人開心呢？

　　能降低45%以上鋸切成本的配套鋸切方案肯定是能讓很多企業青睞的，整套鋸切方案一般包含了切割機鋁材專用設備、切割鋸片、潤滑系統等，那我們來看看是如何給企業省錢的。

　　一、切割機鋁材專用設備對比常規的切割機鋁材專用設備，可以采用無尾料全自動切鋁機。常規的切割機鋁材專用設備，尾料長度在200-300mm，而無尾料全自動切鋁機的尾料長度可以達到不足一個工件的長度。如果一次鋸切6只材料，一個小時切割4組24根6米長的材料，那就是24*300=7200mm，就是7.2米的長度，一根原材料就省出來了。如果一天按照8小時算。就是7200*8=57600mm，57米的材料可以不需要用手動去不停操作，節省了材料浪費和人工成本。

　　二、采用超薄切鋁鋸片

　　一般的設備廠家都是在設備上配常規的切鋁鋸片，我們昊騰鑫一般給客戶配備超薄切鋁鋸片，比如：405*120T的鋁型材切割鋸片，常規的厚度是3.2mm，而昊騰鑫一般給客戶配備2.5厚度的超薄切鋁鋸片，一刀節省0.7mm，如果一次切割6根材料，一天切割2000刀。那就一天可以省8400mm的材料，這可是直接把原來需要消耗的鋁屑變成了原材料，真正的給企業節省成本。

　　三、配備微量潤滑系統

　　昊騰鑫全自動切鋁機給企業配備上微量潤滑系統，采用微噴和植物性鋁合金專用潤滑油，對比常規全自動切鋁機，節省成本的同時，讓企業車間實現7S環境管理。同時采用鋁合金專用潤滑油，能更好的保護切鋁鋸片，讓鋸片壽命較常規鋸片提高30%以上鋸切壽命和鋸切效果。

　　四、鋸片修磨重復利用

　　當然，肯定是少不了鋸片修磨這個利器了，產品質量過硬也能讓企業在鋸片使用后，還能繼續修磨循環利用，以各個方面去給企業降低鋸切成本。

　　這樣的一套能降低45%以上鋸切成本的配套鋸切方案你能拒絕嗎?