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1.鋸切設備如果不走刀大家應該從走刀驅動力處清查問題 2.是從自動切割機的電機控制這方面去清查 3.鋸切設備的產品質量也是極為關鍵的一個根本原因

1.可能是出現哨音，切鋁機在進行鋸切時會出現類似口哨的聲音， 2.鋸片本身的原因，鋸片在進行切割時本身出現磨損 3.機械在進行切割運作后沒有進行定期的清潔，機械內部出現堵塞

1.進行選擇微量潤滑裝置的原因，很多用戶為了降低成本選擇普通的潤滑裝置， 2.潤滑裝置系統出現故障 3.潤滑油問題，油品選擇的好壞直接關系到鋁材的切面光潔度及鋸切效果，

1.切鋁機在進行切割時鋸切尺寸不準確的現象， 出現這樣的現象是送料或者鋸切臺面不平整、鋸片質量不行 2.鋸切材料切割面有鋸痕印，毛刺 3電機總是容易發燙甚至罷工

1.切鋁機的要定時的進行維護，檢查機械的切割鋸片是否有所磨損，對磨損的進行維修 2.冷卻液，在鋸片上澆上冷卻液使其在運行時的液體量降到最小，幫助機械鋸片進行潤滑，提高產品的生產力 3.帶鋸條運行的速度，在進行切割市速度非常重要，速度控制不當可能導致鋸齒的崩裂鋸條的斷裂

1.切割材料的材質軟硬度，鋁型材料的材質屬于有色金屬 2.它們在切割時的機械轉速是不一樣的，切割鋁型材料時的轉速通常在3000~4000轉之間 3.是進行切割時的切割鋸片的使用不同 4.在進行切割設備的選擇是要結合自身的材料切割需要來進行選擇

1..檢查顯示屏觸點是否失靈，如果是顯示屏觸點失靈的話 2.看切鋁機是否鎖屏 3.檢查電機是否出現異常，如果是按電機啟動沒反應的話就要開始檢查是不是電機出現的問題了 4.檢查一下PLC是否正常，

1.要對切鋁機的各個操作按鍵要熟悉，操作流程要有所了解 2.上面說到鋸片的安裝問題的檢查 3.切鋁機的鋸片上是否家里保護裝置 4.在切鋁機上進行安裝安裝防塵罩起到消音效果；操作時務必有吸塵裝置 5.全自動鋸鋁機鋸片選擇要與實際切割的材料

1.臺式數控切鋁機的設備本身有自動計數功能，如當實際的加工數量達到設備設置的數量時 2.如切鋁機的設備在使用時的溫度達到機械本身所能承受的溫度時 3.臺式數控切鋁機的限位開關未得到相應的感應 4.切鋁機的回參的感應信號無法感應

鋁行業的加工是各色各樣的，有標準的也有異型的，有長的也有短的，不同的材料加工要求也不同，這就大大提高了數控切鋁機的要求，很多用戶遇到數控切鋁機會出現材料切面質量問題，例如毛邊，切面鋸痕印嚴重，端面不光滑等現象。那么為什么數控切鋁機會出現材料切面質量問題？出現這些問題先看鋸片的齒數，齒形是否選擇正確，很多企業不會選擇鋸片，覺得只要是切鋁鋸片都可以切。其實并不是這樣的，如果不根據材料的厚度和要求來選擇

鋁合金切割設備的高轉速，是一種快速的鋸切方式，這種切割機一般需要配合合金鋸片進行鋸切，針對加工企業切割材料的不同，還有配套的鋸片外徑不同，從而去選擇合適的轉速，這樣才能夠保證鋸切的表面更加的光滑。

導致鋁型材切割機?表面不光滑的原因是什么？這是很多人在使用鋁型材切割機的時候會遇見的問題，而有很多人會認為這是鋸片所造成的。其實不然，很多其他因素也可能直接導致鋁型材切割機不光滑。