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　　散熱器鋁材在各行各業的應用是越來越多，隨著，問題也是會有多方面的，鋁材散熱器切割面不光滑，應該是讓加工企業頭疼的主要問題，那么都是什么樣原因導致的呢？我們一起來分析下看看。

　　散熱器型材中包含了：葉片散熱器、太陽花散熱器、小散熱器等，這幾個類型應該是主要的幾款散熱器鋁材了，我們根據這幾款材料來分析下它們在鋸切過程中產生毛刺的原因。

　　首先，是葉片散熱器，這款材料在鋁型材設備加工的時候，切割表面的問題主要還是因為鋸片產生的，因為葉片散熱器一般都比較大，在鋸切過程中對切鋁鋸片損失比較大，所以我們一般建議企業在采購切鋁機的時候要配備微量潤滑系統和鋁合金專用潤滑油，潤滑到位了鋸切效果和鋸片的使用壽命都會提升。

　　其次，是太陽花散熱器，這款材料應該是散熱器里面最難搞的材料了，因為它特殊的形狀，中間的圓柱形直接一般會到40-80mm，而周圍的鋁牙厚度一般在0.8-1.2mm，那在選擇鋸片的時候就非常的考驗廠家的實力了。有經驗有實力的廠家針對此款材料，會給企業提高定制款太陽花散熱器材料專用的鋸片，而大部分的廠家都是提高常規的切鋁鋸片匹配，所以，一般切割效果都不太理想。

　　最后，是小散熱器，小型的散熱器材料，加工后的零件一般是在一些精密設備中使用，對于材料的表面要求更加高，而因為材料小，壁厚薄，我們往往建議企業選擇配備超薄切鋁鋸片使用，這樣鋸切出來產品比常規鋸片加工的產品效果更好。不過前提是超薄鋸片的質量要有保障。