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　鋁合金切割機(jī)的高效率讓企業(yè)在高速化時代吃了一波紅利，但是在長期使用過程中也會出現(xiàn)一些小毛病，不少用戶提到切鋁機(jī)鋸切精度不準(zhǔn)，這就要從各個層面分析，今日給大家匯總下造成切鋁機(jī)鋸切精度不準(zhǔn)的原因。

　　首先，檢查設(shè)備主軸精度是否在0.01mm以內(nèi)，如果超過這個范圍，切鋁機(jī)在長期工作狀態(tài)下，主軸會產(chǎn)生磨損，這樣誤差就會更大，鋸片安裝后也會出現(xiàn)擺動，會影響鋸切精度不準(zhǔn)。

　　其次，檢查鋸片行走和切鋁機(jī)靠山是否垂直，靠山和臺面夾角是90度，如果角度不垂直度需要校正到位，否則鋸片行走過程中左右擺動切出來的材料精度是不準(zhǔn)的。另外，還要看下軌道是否出現(xiàn)了偏移，如果送料導(dǎo)軌不在一條直線上，出現(xiàn)偏移，那么很有可能材料切出來是斜的，這樣精度也是不準(zhǔn)的，要及時調(diào)整或者更換導(dǎo)軌。

　　再次，考慮氣壓是否穩(wěn)定，切鋁機(jī)氣壓的大小是根據(jù)不同材料厚度來調(diào)節(jié)，壁厚較薄的材料如果氣壓過大就會壓變形，切割出來的工件自然也是精度不準(zhǔn)，反之對于一些實心材料要加大氣壓才能壓住，否則鋸切過程中材料有移動就會出現(xiàn)鋸切精度不準(zhǔn)。

　　最后，刀補(bǔ)問題也是極為重要卻是容易被忽視的原因之一。鋸切材料之前要查看切鋁鋸片的厚度，對工控觸摸屏里的刀補(bǔ)參數(shù)及時調(diào)整，鋸片的厚度都是不一樣的，例如405直徑鋸片，常規(guī)厚度是3.2-3.6mm,薄鋸片可以是2.0-2.5mm,如果參數(shù)里的刀補(bǔ)不調(diào)整切出來的公差可能會差1mm以上，所以一定要對刀補(bǔ)及時更新。

　　以上就是造成切鋁機(jī)鋸切精度不準(zhǔn)可能出現(xiàn)的原因，當(dāng)然，還需要根據(jù)實際情況，具體問題具體分析，最好是找專業(yè)的切鋁機(jī)廠家咨詢，昆山昊騰鑫&江蘇慶麥專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)高精密，高效率的全自動切鋁機(jī)，可免費(fèi)提供一整套鋸切優(yōu)化服務(wù)。