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高精密鋁材鋸切機主要針對一些要求較高的鋁加工產品，例如電氣，3C產品，汽車，光伏等行業，對于鋁材切割面不僅要求無毛還需要表面光滑，但是有時候高精密鋁材鋸切機切割時材料有時也會出現毛刺，這是什么原因造成的呢？今日給大家分析下原因。

高精密鋁材鋸切機的主軸精度一般是沒有問題的，但是高精密鋁材切割機電機選擇每個廠家就不同了，有的是皮帶輪電機，有的是主軸一體電機，有的是永磁同步電機，電機不同那么鋸切材料的結果就不一樣，有的材料必須要永磁同步電機通過調節轉速大小來控制鋁材鋸切速度達到光潔面效果，但是并不是每臺高精密鋁材鋸切機主軸轉速都可調，這是影響毛刺的一個問題之一。

高精密鋁材鋸切機在鋸切產品時要選擇質量相對較好的鋸片來加工，如果選擇質量不好的鋸片，例如鋼板平整度不好，鋸齒高低不平或是鋸片廠家不專業等原因也會導致切割時材料有時也會出現毛刺，同時，在鋸片使用一段時間后要及時進行研磨，合金刀頭不鋒利需要進行修磨保證100%出尖率才能在切割時不會出現毛刺。

鋁產品在鋸切時會和鋸片刀頭進行摩擦，金屬與金屬摩擦生熱，導致鋸片溫度升高，這時需要對鋸片進行降溫潤滑處理，建議在高精密鋁材鋸切機上加裝潤滑噴油裝置，通過調節油量大小和頻率大小可以有效降低鋸切溫度，同時可以降低噪音，更重要的是可以避免鋁材割時出現毛刺問題。