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鋁材鋸切機切割的時候有切割痕跡這個問題很多用戶都會反映，這是一個很普遍先現象，主要表現為臺階紋，魚鱗紋，豎形刀紋等，很多用戶用的都是傳統的鋁材鋸切機，在設備結構上有很大的局限性，再加上耗材的選配不對就會出現切割痕跡嚴重的現象，今天給大家說下減少鋁材鋸切機切割痕跡的妙招。

經過這多年的發展，鋁材鋸切機已經有了質的飛躍，從傳統的不分刀模式到如今的分刀功能鋁材鋸切機，可以說減少了很多切割紋的現象，所謂的分刀功能是指，鋸片在鋸切完材料之后工作臺面會向兩邊分開，鋸片回刀的時候就不會帶到材料，從而減少切割痕跡，目前來說很多企業開始更新換代，使用分離式鋁材鋸切機。

鋁材鋸切機的轉速是很多用戶很少關注的，覺得市場上都差不多，其實不然，如果選擇定頻電機轉速可能就會出現切割痕跡嚴重，而選擇變頻電機，也就是鋸切電機轉速可調，會根據材料的厚度，來控制鋸切速度，降低鋸切阻力，這樣對很多鋸片也可以起到降低損耗作用，還可以減少切割痕跡。

鋁材鋸切機鋸片的選擇尤為重要，很多用戶對鋸片的材質，工藝，齒形不了解，不知道該如何根據材料來選擇鋸片，一旦選錯就會出現卡鋁，切割痕跡嚴重的問題，還有的是選擇的鋸片質量不好，鋸齒凸出量太高，切割出來也會有刀痕，只有選對鋸片廠家，選對鋸切規格才能減少切割痕跡的產生。

最后，鋁合金鋸切一定要用切削油來降低溫度，很多用戶喜歡用水性乳化液或者干切，這樣起不到潤滑效果，就會出現鋸切面粗糙不光滑有切割痕跡，使用鋁合金專用切削油不僅可以減少切割痕跡還可以降低鋸片損耗，提高鋸片使用壽命。