精品国产福利在线视频-欧美亚洲日本国产其他-老司机亚洲精品影院-国产午夜无码视频在线观看-国产精品免费一区二区三区四区

鋁合金切削液大家都不陌生，其主要作用是通過潤滑提高鋁合金端面的平整度和光潔度，使切削狀態保持穩定，延長鋸片使用壽命，降低噪音等有的用戶會問潤滑應該用多少合適？能不能減少使用？今日給大家分析下。

鋁合金專用切削液用量是根據切割鋁合金材料的數量和厚度來決定的，一般情況下鋸切薄壁材料可以將油量調小一點，薄壁材料的端面很薄，吃刀量較小，鋸片鋸切阻力小，端面不會有太大的紋路，對于切削液用量不會那么高要求，可以根據切面適當調節切削液用量大小。

但是對于切割實心料，例如切割鋁板，鋁棒，鋁塊這種實心大件，這就需要用較大量的切削液，這是由于鋁合金端面和鋸片刀頭接觸量大，金屬摩擦產生較大熱量，如果不加大油量會導致切割面粗糙不光滑，手摸上去就會有嚴重的鋸痕印，只有加大切削液的用量，才能保證切面光滑效果。

鋁合金專用切削液用量是否可以減少使用還根據每個企業對產品鋸切要求來決定，對于一些切面鋸切要求高的企業，是不能減少鋁合金專用切削液用量，一旦減少使用，達不到鋸切要求，也是沒有用的，對于沒有鋸切要求的可以適當減少，但建議是不減少切削液用量，因為一旦減少用量就會造成鋸片不耐用的現象，增加鋸切成本。