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全自動切鋁機在進行切割時出現切割面料上有劃痕、或是在進行切割時出現切割不平整有毛刺等問題的原因有哪些了，在日常切鋁機運作是要注意哪些方面了可有效進行避免了，下面小編帶大家來進行分析一下：

1.檢查切割鋸片是否出現磨損的現象，在切鋁機進行切割運作時，如鋸切鋸片出現磨損的現象，那在切割由于鋸片磨損在切割阻力加大，從而出現切割面料上出現劃痕的現象，在進行切鋁機運作前要對切鋁機的鋸片進行檢查，這樣可以有效避免出現應鋸片問題而出現切割有劃痕或是機械設備卡住的現象。

2.檢查切鋁機的切割臺左右兩邊是否平整，如在不平整的情況下進行材料切割的話，會導致鋸材料在切斷之后，材料發生位移，導致鋸片在回退的過程當中掃到材料，會產生比較深的鋸痕印；在切鋁機進行切割前要進行設備檢查，這樣可有效避免。

3.檢查切鋁機的主軸問題，如主軸里面的軸承長時間磨損跳動大的話，也會影響鋸片的切割，鋸片偏擺嚴重會產生鋸痕印；另外電機轉速是否可調也會影響切鋁機在切割時出現切割面料的問題。

4.潤滑系統的問題，如切鋁機在進行切割時潤滑效果不達標，這樣不僅會影響鋸片切割質量還降低鋸片使用壽命，所以一定要配微量潤滑裝置，可以通過不同的材料厚度和鋸切要求來調節油量大小和頻率大小來實現切面光滑無毛刺問題。