鋁材切割機有毛刺是什么原因？對于切割要求高的產品不僅要求沒有毛刺更是要求表面光滑，但是很多用戶都會反應市場上的切鋁機達不到要求，追究原因是切鋁機問題還是其他原因？今日小編給大家總結下：

首先，鋁型材切割機機設備的主軸精度是否穩(wěn)定，能否達到0.001mm，一般設備廠家的設備主軸安裝的都是0.003mm以上，這樣的主軸是很難讓鋸切工件沒有毛刺，主軸精度不高就會導致鋸片偏擺嚴重，不僅損傷鋸片的刀頭自然也就有毛刺的問題，所以要想產品沒有毛刺就必須找一款精切鋸，從源頭上控制好才能確保下個鋸切流程不出問題。

其次，鋸片轉速是切割毛刺原因之一，為什么這么說呢，我們都知道鋸片鋸片的轉速是有一定的規(guī)定的，不能過快也不能過慢，主要是根據(jù)切割材料的厚度以及鋸片直徑大小決定的，常規(guī)的鋸片一般要求鋸切轉速在3800r/min以上，外徑小的鋸片或者薄的材料鋸切轉速要更高，才能確保鋸切表面光潔度的要求。所以要想全自動切鋁機能夠加工出合格的產品就需要按照鋸切的型材選擇適合的鋸片轉速。

最后，鋁型材切割機沒有裝潤滑冷卻裝置是很重要的，鋁工件在鋸切過程中會和鋸片刀頭產生巨大的摩擦，鋸片表面的溫度會驟升。在此種狀態(tài)下，如果不對鋸片做一些降溫冷卻工作，則會導致鋸片產生形變，并影響到鋸切效果毛刺的問題也就找出來原因了。這時候需要安裝微量潤滑系統(tǒng)，油量每秒0.05毫升的量把鋁用切削液噴射到鋸片上，進而降低鋸片的溫度，以確保全自動切鋁機能夠平穩(wěn)運行，保證鋸切不出現(xiàn)毛刺問題。