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1.在切割設(shè)備進(jìn)行材料切割時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在內(nèi)部的鋸片導(dǎo)軌出現(xiàn)偏移 2.切割材料在進(jìn)行切割時(shí)并沒有在金屬板上進(jìn)行固定 3.鋸片的原因，鋸片不鋒利就會(huì)導(dǎo)致切口不平

1..高精度，分離式拉尾料切鋁機(jī)主軸精度0.005mm，工件切割精度在±0.05mm左右， 2.亮點(diǎn)是拉尾料功能，這是很多普通的切鋁機(jī)不可比擬的 3.高效率，分離式拉尾料切鋁機(jī)鋸切工件端面光滑無毛刺

在鋁型材加工行業(yè)，毛刺一直是讓各大廠家都困擾的問題。那么今天我們就來談?wù)劄槭裁翠徠懈顣r(shí)毛刺都喜歡集中在切入口和切出口呢？我們又該怎樣去解決這個(gè)問題呢？

鋁型材切割機(jī)進(jìn)刀故障，其實(shí)就是看設(shè)備的進(jìn)刀方式是什么樣子的。如果說是普通的氣推油的話，一般出現(xiàn)進(jìn)刀故障，主要是因?yàn)榭刂魄斑M(jìn)的電磁閥線圈出現(xiàn)故障，或者說是因?yàn)闅鈮翰环€(wěn)定導(dǎo)致進(jìn)刀不前進(jìn)，又或者是因?yàn)橛透桌锩婷芊馊p壞導(dǎo)致漏油如果說是液壓站進(jìn)刀的話，主要是因?yàn)榭刂魄斑M(jìn)的電磁閥壞了，或者說液壓站的電機(jī)不工作了，或者說液壓站里面的液壓油不足，導(dǎo)致推進(jìn)沒有足夠的動(dòng)力我說是伺服進(jìn)刀的話，很大的原因是伺服電機(jī)不工

全自動(dòng)切鋁機(jī)鋸切時(shí)不動(dòng)了，一般指的是鋸片不往前走了。出現(xiàn)這種情況，一般要看具體情況。首先，是否是鋸片直接抱死不轉(zhuǎn)了，一般情況下是，切割的材料太厚了，鋸片齒數(shù)沒有選擇正確，導(dǎo)致鋸片卡鋁直接卡死，這個(gè)時(shí)候就要更換齒數(shù)正確的鋸片來切，或者說是因?yàn)閲娪脱b置不噴油了，導(dǎo)致鋸片粘鋁卡死。第二個(gè)方面，是控制鋸片前進(jìn)部件不工作了，這個(gè)也要分，如果是液壓推進(jìn)的，有可能是液壓站不工作了，或者控制前進(jìn)的電磁閥失靈。如果

對(duì)于鋁材切割機(jī)來說，切割機(jī)啟動(dòng)不了或許不如機(jī)械配件磨損，移位，切割面有毛刺，不光滑等現(xiàn)象一般常見，可還是經(jīng)常會(huì)有人發(fā)出這種疑問。那造成這種情況的原因是什么呢？1. 如果主電機(jī)能夠啟動(dòng)，只是說自動(dòng)鋸切它沒有任何動(dòng)作的話，這個(gè)第一點(diǎn)可能就是輸出有問題，或者是PLC壞掉了。2. 如果說按啟動(dòng)之后能夠自動(dòng)壓料，但是不自動(dòng)鋸切的話，就有可能是控制推進(jìn)的那一塊出現(xiàn)問題。但是如果是用液壓站的話，那就可能是液壓站

鋁行業(yè)的加工是各色各樣的，有標(biāo)準(zhǔn)的也有異型的，有長(zhǎng)的也有短的，不同的材料加工要求也不同，這就大大提高了數(shù)控切鋁機(jī)的要求，很多用戶遇到數(shù)控切鋁機(jī)會(huì)出現(xiàn)材料切面質(zhì)量問題，例如毛邊，切面鋸痕印嚴(yán)重，端面不光滑等現(xiàn)象。那么為什么數(shù)控切鋁機(jī)會(huì)出現(xiàn)材料切面質(zhì)量問題？出現(xiàn)這些問題先看鋸片的齒數(shù)，齒形是否選擇正確，很多企業(yè)不會(huì)選擇鋸片，覺得只要是切鋁鋸片都可以切。其實(shí)并不是這樣的，如果不根據(jù)材料的厚度和要求來選擇

企業(yè)在鋁加工過程中，或多或少都會(huì)遇到一些鋸切的問題，而這些問題的產(chǎn)生都是有原因的。而且有的可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)問題發(fā)生，有的可能會(huì)由此產(chǎn)生多方面的問題。今天我們就來談?wù)勪X型材切割機(jī)鋸切溫度過高會(huì)產(chǎn)生什么問題？在鋁型材切割機(jī)鋸切的過程中，肯定是會(huì)出現(xiàn)鋸切發(fā)熱現(xiàn)象的。而這也是由于鋸片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，還要和加工材料接觸，這樣會(huì)產(chǎn)生大量的熱能。與此同時(shí)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)會(huì)傳遞到切鋁鋸片上，

俗話說“一分錢一分貨”鋸片鋸切功能下降首先從鋸片性能上分析，要考慮鋸片鋼板應(yīng)力是否達(dá)標(biāo)，制作工藝是否規(guī)范，合金刀頭是否標(biāo)準(zhǔn)，鋸片齒形是否選對(duì)等，這些問題可以涵蓋鋸片整體影響因素，在選鋸片的時(shí)候一定要找專業(yè)的鋸片廠家，很多小廠家為了節(jié)省生產(chǎn)成本，人工成本不惜使用廢板，劣質(zhì)鋼板，導(dǎo)致在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)壽命極短甚至裂板的現(xiàn)象

首先要這臺(tái)鋁型材切割機(jī)能滿足所切材料的高度跟寬度，這是前提條件。如果說切不同厚度的材料的話，那么就要針對(duì)材料厚度的不同選擇相應(yīng)齒數(shù)的鋸片。原則上來說，切割壁厚越厚的材料就要用的鋸片的齒數(shù)要稍微稀一點(diǎn)，這樣的話可以提高排屑效率，防止鋸片粘鋁卡鋁。相反，切割壁厚比較薄的材料的話，要選擇齒數(shù)密一些的鋸片，可以保證切割面光滑。而如果說壁厚太薄的話，就要考慮壓料方面的問題，不能使材料壓變形，所以氣缸要做成可