如何選擇切鋁機鋸片的外徑、厚度與齒數？這個問題雖然一直說，但是還是有一些企業不知道怎么去選擇。而切鋁機的鋸切效果又和切鋁鋸片有著直接的關系，所以，切鋁鋸片選擇好了切割事半功倍。

切鋁鋸片的組成要素是外徑、孔徑、厚度、齒數。而這些參數也決定了切鋁鋸片能適合切割的材料是什么樣的。這也就是我們在跟企業溝通的時候會讓企業提供相對于的鋸切材料要求。比如鋸切材料的高度、寬度，鋸切材料的壁厚，鋸切材料是否是實心材料。一次鋸切多少根等等。

切鋁機切鋁鋸片的外徑決定因素就是由切割材料的尺寸大小決定的。在鋸切設備可以滿足的情況下，切割材料的尺寸越大，對應的切鋁鋸片的外徑也要增加。就比如一個高度60mm的鋁合金材料鋸切，所配備的鋸切設備最大允許裝配500直徑，最小可以安裝355的切鋁鋸片，而設備的法蘭盤直徑在120mm。這也就可以算出來該材料鋸切需要配備最小直徑是60*2+120+20=260mm。也就是可以配備355-500直徑的鋸片。

切鋁機切鋁鋸片的鋸齒厚度決定因素是由切割材料是否實心以及外徑的大小一起決定的。切鋁鋸片的齒厚，對于切割短料的企業來說，這決定了是否可以在有限的條件下節省鋸切成本。比如405的鋸片正常的鋸齒厚度是3.2mm，而超薄切鋁鋸片405的鋸片齒厚可以做到2.5mm，而這薄了0.7mm的就是節省下來的材料長度，批量大量鋸切下來節省下來的材料那成本也是不少了。切割鋁型材一般是可以配備超薄鋸片的，而切割實心材料我們一般建議企業采用實心材料專用鋸片，正常405的鋸片切割實心材料會采用3.5-3.8mm厚度的鋸片鋸切，這樣切鋁鋸片才會耐用，而且鋸切時的偏擺也不會很大。

切鋁機切鋁鋸片的齒數多少是由切割材料的壁厚決定的。切鋁鋸片的齒數多少決定了鋸切材料的切割面光滑度以及排屑問題。在允許的情況下，切鋁鋸片的齒數越多切割面越光滑。但是不能說是越多越好，因為還有一個鋁屑排屑問題需要注意。正常3mm以內的材料我們建議用120-140的齒數，3-8mm的用100T的鋸片，8-20mm用80T的鋸片，20mm以上用60T的鋸片，這是常見的情況。如果說已經采用這個建議還出現鋸切問題，那就需要詢問專業的鋸片生產廠家排查了。