使用無尾料全自動切鋁機的企業往往很關注精度和尾料問題，尾料問題我們之前說過，客戶可以看看以前的資料，那么導致無尾料全自動切鋁機精度不好的原因，我們今天來看看有哪些。

　　無尾料全自動切鋁機精度不好的原因之一：原材料直線度不行

　　我們都知道，鋸切精度跟材料的垂直度有直接關系，那么材料的直線度就決定了無尾料全自動切鋁機在鋸切過程中的精度把控，材料直線度越好，同等鋸切環境下，鋸切精度肯定是越高的。所以，材料的直線度要保證在一定范圍內，這樣有利于企業產品的質量提升。

　　無尾料全自動切鋁機精度不好的原因之一：電機功率大小及品質

　　電機功率有的企業在采購切鋁機的時候會忽略，而有時候忽略的地方也是會影響全局的地方，有的廠家生產的切鋁機，給企業在推薦的時候沒有講到這個問題，當企業切割的材料壁厚過后，而配備的電機功率過小，在鋸切過程中，產生的熱量會傳遞到鋸切鋸片上，導致鋸片偏擺嚴重，這樣也會導致無尾料全自動切鋁機精度不好。

　　無尾料全自動切鋁機精度不好的原因之一：配備的切鋁鋸片品質不行

　　切鋁機上配備的切鋁鋸片的品質不好的話肯定會影響鋸切精度和切割效果的。鋸片鋸齒不鋒利，切割出來的產品是會有毛刺和鋸痕印的，這樣也會影響精度。鋸片的鋼板強度如果不行，那么在高速運轉鋸切時，鋸片偏擺會過大導致切割材料尺寸不準。