不管任何產品長時間使用下都會出現一些小故障，精密鋁材切割機也是如此，不過出現一些小故障只要能及時發現問題并解決對生產不會產生太大的影響，今日給大家淺談下如何減少精密鋁材切割機的使用故障從而提升效率。

有用戶反映精密鋁材切割機會出現鋸切精度不穩定，考慮是不是切割機主軸跳動過大，鋸片行走和靠尺不垂直，這樣切出來的尺寸會準，再看看氣缸壓料是否未壓緊，如果壓不緊送料裝置會帶料，導致鋸切精度不準，出現以上現象要檢查設備主軸精度是不是在±0.01mm以內，如果誤差較大需要更換主軸，確保主軸精度穩定切割尺寸精度才能穩定。其次氣壓的問題要根據材料的特性來及時調整壓料裝置的氣壓大小，如果有熟練的技術操作員來處理會更好。

精密鋁材切割機故障還有可能是噴油裝置不噴油，這時候需要檢查微量潤滑裝置進油口和噴頭是否有雜物堵住，以及微量潤滑裝置的電路部分是否存在故障，如果自行可以解決的最好，若是解決不了則需要向專業的廠家協助。平時使用的時候盡量做好機器周圍環境維護，防止鋁屑滲入將油嘴堵住或是電路斷電現象。

想要減少精密鋁材切割機的使用故障歸根結底還是要找到源頭，從設備的機架機構，配件品牌等方面著手，有的設備為了市場占有率，打價格戰，將機身做的很薄，漆面也是馬馬虎虎，使用一段時間后掉漆嚴重，鋸切重型材機身承受不了，還有的廠家使用的配件質量不過關，鋸切過程中出現問題是家常便飯讓使用者很是頭疼，問廠家找不到答復，售后無門。所以選擇好的廠家很重要，不能貪圖便宜，一定要多家對比選擇高性價比的精密鋁材切割機。