全自動切鋁機切削油用量增大是什么原因
我們說市場上在切割鋁型材等量切割的時候選用的全自動切鋁機,一般都會配置微量潤滑,傳統的乳化液和柴油或者是色拉油菜籽油現在由于環?;蛘呤强蛻簦瑢τ诃h境的要求越來越高,基本上已經被淘汰,在選擇微量潤滑油的時候,一定要考慮到比較適合自己常用鋸切的鋁型材類型。
再切個少支或者偏大的型材時,微量潤滑油可以噴的小一點,因為實際跟鋸片的接觸面沒那么大,拒簽朋友的頻率可以調大點,讓油噴的時間長一點,停頓的時間長一點。
這里一般的就會有疊加型或者是平鋪型的多支鋁材切割時,考慮到型材疊加和鋸片的基數變大,這時候一般要增加鋸切時噴油的量,有時候稍微調小一點也能達到它的鋸切的效果,但是稍微大一點的話,既能保證切割面光滑,更能有效的延長鋸切的鋸片壽命。鋸切噴油的頻率可以稍微慢一點。
這些微量噴油的裝置,市場上大同小異,要么是直接在程序里面設置,要么就是外接時間繼電器來控制它,調好它的參數就可以了。
有時候客戶會突然覺得油量增大,一方面有可能是你更換了切割的型材,另一方面有可能是你的微量朋友的設置參數沒設置好,控油是非常節省微量潤滑油的有效手段。當然這里面肯定是要考慮到我們本身微量潤滑油的品質問題,選擇一家有資質有優質非常優良的油品供應商也是要考慮到的。