鋁加工產品廣泛應用于光伏，鋁工業，門窗幕墻，散熱器，汽車部件等領域，對于不同的鋁加工產品需要的鋁材厚度不一，想要通過一臺切割機實現不同的鋁材厚度切出完美的光潔面就要對鋁材切割機進刀速度有要求，那么，如何根據鋁材厚度調整鋁材切割機的進刀速度呢？

不同厚度的材料使用的切鋁機的轉速和進刀速度都要相應的做出調整，市場上的鋁材切割機主軸轉速一般在3000轉左右，切割型材或者薄料時候，進刀速度在控制范圍內可以相應提高，而厚料的時候為了避免電機運行阻力大，在功率上電機會相應加大，在進刀速度上不能過快，這樣會損傷鋸片和電機，工件表面也會有影響，像切割鋁板，鋁棒厚鋁管的時候要保證鋸切電機行走方向平穩且在一條直線上，控制一個鋸切循環在15S-20S以內。

對于鋸片選擇上，切割厚材料的鋸片齒數要選擇稀疏的，例如切割厚度50mm鋁棒，鋸片外徑用400mm，在齒數上要60T或80T,這樣不僅有利于鋸片排屑順暢還有為鋁材切割機的進刀速度調整做了基礎。相反，切割薄壁管型材在鋸齒上用較密的齒數，可以提高鋸切工件的表面光潔度。

調整鋁材切割機的進刀速度還有個關鍵問題就是切鋁機的潤滑系統，對于潤滑油的頻率和油量也要隨著材料不同厚度加大或減少，不能一直不變，這樣不僅會浪費成本對鋸切工件來說也未必是件好事。很多用戶不太了解潤滑油或者沒有微量潤滑裝置只用水冷，不僅沒有潤滑效果還會造成工作環境問題。