原材料樣式特殊性，使壓料控制系統(tǒng)難以把原材料夾持，在切割時(shí)原材料就容易造成歪斜，從而引起切割面不垂直?？梢灾苯咏?jīng)過(guò)調(diào)節(jié)原材料放置角度、或數(shù)目、或改變壓料的壓力等手段看看是否有所改善。此外還可以通過(guò)替換其他原材料用銅鋁材切割機(jī)試切，如果切割仍然存在該問(wèn)題，表明并不是原材料樣式的問(wèn)題。如果不會(huì)有該問(wèn)題，表明便是原本原材料樣式的問(wèn)題。這時(shí)那就需要另裝原材料工裝夾具，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾持該產(chǎn)品的功效。
操作問(wèn)題，在切割某些實(shí)芯材料時(shí)，因?yàn)檫M(jìn)刀太快負(fù)荷比較大，合金鋸片晃動(dòng)會(huì)很大，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低鋁型材切割機(jī)機(jī)器進(jìn)刀的速度，再看情況是不是有所改善。此外一定要留意銅鋁材切割機(jī)工作臺(tái)面是否存在廢碎料，太多的廢碎料會(huì)影響到原材料存放的平整度，如有可先通過(guò)氣壓槍弄干凈。同時(shí)還要觀測(cè)切割材料產(chǎn)品是否存在彎折，彎折的材料切割以后原材料切割面當(dāng)然他是不會(huì)垂直的。
切割材料過(guò)短，有一些銅鋁材切割機(jī)工作臺(tái)面切縫大概為10MM，合金鋸片兩側(cè)通常會(huì)空出3MM的樣子，當(dāng)切割原材料過(guò)短時(shí)就不易壓牢原材料，如切割尺寸在10MM以?xún)?nèi)時(shí)，材料在切割以后很容易歪斜，這時(shí)合金鋸片退刀就很容易劃傷工件表面，進(jìn)而影響其表層平整度和光滑度。在切割短材料時(shí)，我們可以通過(guò)在工作臺(tái)面鋪層環(huán)氧樹(shù)脂板，工作臺(tái)面切縫由合金鋸片進(jìn)刀切割產(chǎn)生，如此能夠減少因?yàn)榍懈钤牧喜牧线^(guò)短而引起的刮料的問(wèn)題。但是需要注意，環(huán)氧樹(shù)脂板很容易損壞，要及時(shí)更換，要不然損壞過(guò)多后會(huì)影響到鋸切效果了。
去掉上述原因以后的問(wèn)題也得不到徹底解決，那就很有可能是銅鋁材切割機(jī)機(jī)器進(jìn)刀直線(xiàn)導(dǎo)軌偏位或工作臺(tái)面靠山偏位，這時(shí)必須通過(guò)依靠過(guò)打百分表和直角尺來(lái)測(cè)量及調(diào)節(jié)，具體做法能通過(guò)詢(xún)問(wèn)銅鋁材切割機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家售后服務(wù)人員配合徹底解決。
