在現實運用全自動切鋁機的環節中，切割設備切割精確度不符合標準，鋸切有毛刺現象的狀況卻常常出現。歸根結底，除去切割設備確實出現問題不適合切割特殊的鋁材料外，其他大多數的因素則取決于對切割設備的不了解，從而造成全自動切鋁機經常出現鋸切有毛刺現象，其中微量潤滑系統就是很大因素。

全自動切鋁機切割鋁合金型材的環節是一個比較復雜的環節，從進料到出料，整個環節中，雖然達成了自動操作流程，但鋸切時切鋁鋸片的降熱噴油冷卻運作是否做到，實際上便會危害到鋸切設備的總體切割成效。鋁材切割機內部配備的切鋁鋸片，通常在切割的環節中，會和被切材料形成極大的摩擦力，用時一久便會使切鋁鋸片表層的環境溫度驟升。在這種狀況下，對切鋁鋸片做一點降熱噴油冷卻工作，微量潤滑系統便是化解切鋁鋸片發燙問題的合理方法其一。

這種噴油冷卻降溫設備，通常被配置在全自動切鋁機的側邊，在全自動切鋁機運作的過程中，微量潤滑系統，會以每秒鐘0.05mL的量把鋁用切削油噴灑到切鋁鋸片上，從而減少切鋁鋸片的環境溫度，以確保自動鋁材切割機可以穩定運作，確保切割不出問題。