越來越多的鋁型材加工企業(yè)會對鋁合金鋸片轉(zhuǎn)速提出疑問，會不會影響鋸切材料的光滑度。鋸片的轉(zhuǎn)速是根據(jù)主軸電機的性能來確定的，電機轉(zhuǎn)速大小和頻率會影響鋸片的切速度，從而影響鋸切材料的光滑度。

 

市場上鋁合金切割機的主軸有的是皮帶輪，有的是電主軸，一般來說切割實心厚料的時候使用皮帶輪電機會更有力，這時切割機鋸切速度與切鋁鋸片轉(zhuǎn)速都需要減慢一些，當(dāng)切割薄壁鋁材時可以相應(yīng)的增加鋸片的切割轉(zhuǎn)速來達到端面光滑的效果。

 

目前很多切鋁機廠家為了提高鋸切光潔度，對切鋁機的電機進行升級到變頻電機，也就是說主軸電機可以通過針對不同的鋁材厚度和擺放數(shù)量自動進行轉(zhuǎn)速大小的調(diào)節(jié)，這樣可以提高鋸切材料的光滑度，特別是一些實心料以及鋸切要求高的企業(yè)適合選擇變頻電機切割。

 

對于鋸片大小以及鋸齒的選擇，可以根據(jù)切割材料厚度來調(diào)節(jié)，如果使用過快的轉(zhuǎn)速，鋁合金鋸片的排屑能力降低，切削阻力大，就會出現(xiàn)粘鋁，塞鋁等問題，等時間久了鋸板的應(yīng)力發(fā)生變化鋸板就會變形無法使用，同時鋸切材料的端面也會有鋸痕印，毛刺，端面不平的現(xiàn)象。在切割切割薄壁鋁材時，由于鋁材的壁厚較薄，吃刀量小，鋁合金鋸片的切割轉(zhuǎn)速可以相應(yīng)的加快，這樣可以使被加工材料的切口光滑整潔，如果使用太慢的轉(zhuǎn)速切割效果反而沒有那么光滑。