什么原因導致的高精密切鋁機鋸切異常?
高精密切鋁機已經成為鋁加工精切行業不可缺少的產品,在太陽能光伏,鋁型材,散熱器,鋁模板行業都會用到切鋁機,應用范圍越廣,出現的異常的概率會越高,日意嘉&慶麥機械多年鋸切經驗總結了一些常見的鋸切異常原因及排除故障方法。
如果高精密切鋁機鋸切尺寸不準,誤差較大,考慮是鋸片問題,比如鋸片質量不佳,齒形不對,不鋒利等因素,需要對鋸片質量把關,選購穩定的鋸片;再者是切鋁機臺面和靠山不垂直,送料不在一條直線上,切出來的工件就是斜的,這時候要檢查工作臺面與靠山的垂直度,確保角度在合理范圍內。
如果出現鋸切聲音突然變大,異常的響,很大可能是鋸片掉齒,塞齒,卡鋁,鋸片不鋒利,鋸切不動導致的,這時候需要停止工作,檢查鋸片是否有問題,有以上問題要對鋸片及時研磨,切不可繼續工作,否則會出現安全風險;如果是哨音較大可能是由于鋸片沒有消音線導致的,需要選配有消音線的鋸片鋸切。
如果出現高精密切鋁機啟動后鋸切不前進,這時候要考慮是不是限位氣缸走到了極限位置,觸碰到了限位開關,導致鋸切不前進;還有可能是鋸切推進的氣缸,或者是推進的步進電機設備原器件本身有損壞,需要更換掉,出現這種問題就會導致高精密切鋁機鋸切異常,一定要及時檢查排除原因。
如果是高精密切鋁機鋸切壓料問題,例如材料太薄氣壓過大把材料壓變形,導致鋸切異常,這時候需要調節氣壓值,針對不同材料選擇不同的氣壓值;氣缸還會出現不下壓的現象,可能是鋸切的調節閥門到位了,氣壓被關死沒有氣導致氣缸不下壓,這個通過氣缸調節閥門來調節氣缸的下壓速度。
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