鋁棒切割機(jī)切面不光滑的成因與解決方案
在鋁材加工中,切割面光滑度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)合設(shè)備參數(shù)、工藝設(shè)置及材料特性,可從以下維度系統(tǒng)性?xún)?yōu)化:
一、鋸片選型與維護(hù)
齒數(shù)匹配:切割10-20mm鋁棒推薦80T齒數(shù),20mm以上選用60T,確保排屑順暢。
鋒利度檢查:磨損不均的鋸片易產(chǎn)生毛刺,需定期更換或修磨齒頭。
鋸片垂直度:安裝后需用水平儀檢測(cè),確保與臺(tái)面垂直度誤差≤0.1mm。
二、工藝參數(shù)優(yōu)化
轉(zhuǎn)速與進(jìn)給:參考公式轉(zhuǎn)速(rpm)=(切割線速度×1000)/(π×鋸片直徑),例如Φ500mm鋸片切割6061鋁材時(shí),建議轉(zhuǎn)速2800rpm,進(jìn)給速度0.5m/min。
冷卻潤(rùn)滑:采用45°角噴嘴噴射揮發(fā)性切削油,降低粘鋁風(fēng)險(xiǎn)。
三、設(shè)備狀態(tài)校準(zhǔn)
主軸偏擺檢測(cè):使用百分表測(cè)量徑向跳動(dòng),需控制在0.02mm以?xún)?nèi)。
壓緊裝置檢查:確保氣壓≥0.6MPa,避免材料位移導(dǎo)致臺(tái)階紋。
標(biāo)簽: